隨著社會的開展和生活的需求,，工業(yè)界關于多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產(chǎn)線的需求越來越大,，并且對細度、純度和通過率的要求也越來越高。在目前我國市場上,，更是有很大地發(fā)展空間。

多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產(chǎn)線受到很多行業(yè)的應用與喜愛,，但是它也存在一些不足之處,。

在購買期間，多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產(chǎn)線的制造成本高,，能耗大,，后期加工成本也高；產(chǎn)品粒度難以達到亞微米級,，在10μm以下時產(chǎn)量大幅度下降,，加工成本急劇增加。

但是多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產(chǎn)線的應用那是真的十分廣泛了：

1,、非金屬礦　　

典型物料有: 硬質(zhì)高嶺土,、滑石、石墨,、方解石,、石膏、硅藻土,、硅灰石,、重晶石、葉臘石,、氫氧化鋁等材料的超細粉碎和納米碳酸鈣,、氧化鈰等物料的超細粉碎、打散,。

2,、熱敏性物料　　

典型物料有:乳糖、蠟,、樹脂,、脂肪,、骨粉、植物等,；

3,、中草藥與原料的超細加工　　

典型物料有:花粉、山楂,、香菇,、珍珠粉、胃藥,、尼莫地平,、抗生素類藥物、靈芝,、五倍子,、何首烏、穿心蓮,、薄荷,、魚腥草、蕨根,、葛根,、板藍根等。

多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產(chǎn)線工作原理：

機器的動力采用凈化干燥的壓縮空氣,。壓縮空氣通過特殊的超音速噴嘴高速噴射到破碎室,。氣流帶有材料的高速運動，導致材料與材料之間的強烈碰撞,，摩擦和剪切,，從而實現(xiàn)破碎。目的,，進入收集系統(tǒng),。粉碎的材料上升到分級室中，滿足粒度要求的材料通過強制葉輪分級器,，未達到粒度要求的顆粒返回粉碎室繼續(xù)粉碎,。整個生產(chǎn)過程全封閉，連續(xù)運行,，無粉塵污染,，通過除塵，過濾凈化空氣,。

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護,。
1.首先可以調(diào)整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化,，摩擦力也不同。通過調(diào)整錘網(wǎng)間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率,。但是,，在給料生產(chǎn)過程中，它們使用的篩孔也不同,，原料也不同,，錘式篩分間隙也需要調(diào)整；在破碎機中,，粉碎機在開始工作時不是很好,，但是經(jīng)過一段時間的工作，破碎機內(nèi)部的顆粒也會有很大的變化,；在磨床零件中,，錘頭容易磨損，錘頭磨損后,，錘頭和篩網(wǎng)之間的間隙增大,，產(chǎn)量也在下降，難以維持,。
當然,，為了測試某種破碎機的產(chǎn)量，對于一些原料,，對于一些篩孔,，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網(wǎng)和錘子的使用壽命如何,，都可以在短時間內(nèi)獲得非常高的研磨效率數(shù)據(jù),。然而，在飼料粉磨生產(chǎn)中,，這樣具體的測量數(shù)據(jù),，根據(jù)操作人員的工作經(jīng)驗，破碎機本身的技術含量是兩件事,。有豐富操作經(jīng)驗和勞動經(jīng)驗的人也需要較高的運營成本,。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大,，摩擦力減小,，研磨效率降低。
2.多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產(chǎn)線主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網(wǎng)的側(cè)毛沖入內(nèi)部,，大大增加了摩擦力,，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后,，效率降低,。它持續(xù)30分鐘到1小時,。
3.將摩擦片放入多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產(chǎn)線：摩擦片具有材料環(huán)的作用，但效果有限,。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端,，摩擦面小，錘子磨損持久,；如果篩網(wǎng)面積過小,，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說,，在平常都要進行日常的保養(yǎng),，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產(chǎn)線的保養(yǎng)至關重要,。

埃爾派高嶺土多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產(chǎn)線案例分享： 該客戶是印度一家高嶺土粉體公司,，該客戶需要一臺分級設備將高嶺土超微粉分選出來，考察了很多家公司,，均沒找到合適的,。最后還是我們埃爾派為其提供的分級機設備滿足了客戶需求。該套設備小時產(chǎn)量達到4T每小時,。

本公司生產(chǎn)各種多級稀土蒸汽式射流粉碎工藝生產(chǎn)線及氣流磨,，有完整的測試手段和試樣設備及實驗室用設備，生產(chǎn)的粉碎機廣泛應用于化工,、醫(yī)藥,、礦產(chǎn)、電子,、農(nóng)藥,、陶瓷等行業(yè)。如需購買產(chǎn)品,，歡迎聯(lián)系我們,。