超微粉玻璃料過熱蒸汽射流粉碎機(jī)供應(yīng)商
超微粉玻璃料過熱蒸汽射流粉碎機(jī)供應(yīng)商作為一款潔凈,,高效,,高細(xì)度,高產(chǎn)量的一款先進(jìn)粉碎機(jī)機(jī)型在西藥原料藥的粉碎中應(yīng)用十分廣泛,從幾克幾十克的微量試驗(yàn)化驗(yàn)到時(shí)產(chǎn)幾百幾噸的大型生產(chǎn),,氣流磨憑借其:粒度分布范圍窄,、平均粒度細(xì);粉體形貌好,產(chǎn)品純度高,;適于低熔點(diǎn)、熱敏性藥物,;密閉性好,、污染少;操作簡便;粉碎-混合-干燥聯(lián)機(jī)操作等幾大特點(diǎn)得到了企業(yè)的廣泛認(rèn)可,。
粉碎產(chǎn)品除粒度細(xì)以外,,還具有粒度分布窄,顆粒表面光滑,、顆粒形狀規(guī)則,,純度高、活性大,、分散性好等特點(diǎn),。由于超微粉玻璃料過熱蒸汽射流粉碎機(jī)供應(yīng)商在粉碎過程中壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳湯姆遜降溫效應(yīng),因而還適用于低熔點(diǎn),、熱敏性物料的超細(xì)粉碎。超微粉玻璃料過熱蒸汽射流粉碎機(jī)供應(yīng)商粉碎過程中的氣固比是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)和重要指標(biāo),。
如果氣固比太小,,氣流的動(dòng)能將不足,這將影響產(chǎn)品的細(xì)度,。然而,,如果氣固比過高,不僅會(huì)浪費(fèi)能量,,甚至某些顆粒料的分散性能也會(huì)變差,。
進(jìn)料粒度,粉碎硬物料時(shí),,對(duì)進(jìn)料的粒度有更嚴(yán)格的要求,。在鈦粉的情況下,當(dāng)粉碎煅燒材料時(shí),,需要控制100-200目,;粉碎表面處理后的物料一般為40-70目,不能超過2-5目,。
接下來,,我們了解一下超細(xì)粉碎機(jī)的工作原理。
工作時(shí),,將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi),,依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置,繞著垂直軸線公轉(zhuǎn),,同時(shí)本身自轉(zhuǎn),,由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用,,磨輥向外擺動(dòng),緊壓于磨環(huán),,使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,,因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。風(fēng)選過程:物料研磨后,,風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi),,吹起粉末,經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選,,細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨,,細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器,收集后經(jīng)出粉口排出,,即為成品,。
風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī),風(fēng)路是循環(huán)的,,并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動(dòng),,循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出,進(jìn)入小旋風(fēng)收集器,,進(jìn)行凈化處理,。
超微超微粉玻璃料過熱蒸汽射流粉碎機(jī)供應(yīng)商操作規(guī)程
1、開機(jī)前需檢查潤滑處是否有油,。
2,、清掉物料中的金屬、砂,、石等雜物,,以防損壞機(jī)件。
3,、手不得伸入進(jìn)料口,、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開機(jī)蓋。
4,、篩片孔徑要適當(dāng)選擇,,破損之處要鉚補(bǔ)。
5,、嚴(yán)禁負(fù)荷啟動(dòng),,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘再均勻喂料,打漿時(shí)適量注水,。
6,、停機(jī)前空轉(zhuǎn)2分鐘清掉機(jī)內(nèi)余料。
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技術(shù)參數(shù):
成品粒度:
100-325目
生產(chǎn)能力:5KG
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